Возможности Digital Fabricator

Решение Digital Fabricator обеспечивает прозрачный контроль процесса производства и позволяет выстраивать цифровую цепочку процессов от проектирования до строительства.




Технологии значительно облегчают каждый аспект нашей повседневной жизни. Календарные уведомления, напоминания, сообщения о новостях, прогнозирование трафика — наши устройства ежедневно помогают выполнять каждую задачу. Оптимизированные функции отслеживания позволяют нам даже следить за движением наших покупок. Мы получаем информацию об актуальном положении дел на каждом этапе — от оплаты до получения и доставки.

Так почему у вашего процесса производства не может быть такого же уровня контроля?

Производство — важный этап всего процесса, но оно часто упускается из вида. При более эффективном использовании доступной цифровой информации этот этап может повлиять как на проектирование, так и на строительство. Эффективное использование доступной цифровой информации предоставляет возможности для тех компаний, которые применяют такую стратегию для значительного повышения эффективности и достижения полной прозрачности процесса. Эти знания не только сократят число случаев передачи информации, поскольку основаны на постоянном использовании уже существующих данных, но и помогут эффективно управлять проектом благодаря новому пониманию фактического состояния проекта и его данных.

 

Что такое цифровое производство?

В промышленном контексте цифровое производство предполагает использование программного обеспечения для автоматизированного проектирования, управления информацией и материалами с целью повышения эффективности рабочего процесса. Благодаря этому программному обеспечению формируется новый рабочий процесс, который создает единую современную среду взаимодействия между подрядчиками и изготовителями. Эта среда дает изготовителям возможность точно рассчитывать стоимость и сроки производства, эффективно использовать материалы и тратить меньше времени на передачу данных вручную.


Как работает цифровой изготовитель?

Цифровое производство похоже на другие направления цифровой трансформации - оно требует от организации кардинальных изменений в подходе к сотрудникам, процессам и технологиям. Сначала рекомендуется оценить наличие у специалистов навыков работы с новыми технологиями и готовность рабочих процессов к применению современных цифровых инструментов.

После достижения этих целей и внедрения интегрированного набора инструментов цифровой изготовитель повышает маржинальность существующих операций благодаря одновременному снижению количества отходов, затрат и внедрению многих других технологий, таких как аддитивная, субтрактивная обработка и автоматизированное управление строительством.

Для внедрения цифрового производства крайне важно найти подходящего технологического партнера. Подразделение Hexagon PPM всегда готово прийти на помощь".


Числовые показатели

Возможности Digital Fabricator

Калькулятор сокращения затрат


Количество изготавливаемых листов/труб в год (тонн) Цена одной тонны материала Экономия на материалах (долл. США)
Пример 10 000 750 172 500
Ваши данные

Для трубных цехов

Как производитель труб, как часто вы получали запрос котировок или заказ на поставку, но не могли предоставить точную дату поставки, поскольку не знаете, есть ли материалы на складе? Возможно, у вас не было наглядных данных о будущих мероприятий в мастерских, которые позволяли бы вам знать, когда вы сможете произвести узлы. Решение Digital Fabricator компании Hexagon позволяет получать все данные о состоянии производства на каждом этапе, обеспечивая точные сведения о датах доставки и возможности их соблюдения.

Сервисные металлоцентры

Успех сервисных металлоцентров обычно зависит от скорости и точности определения расценок и времени доставки. Но как часто удается поставить продукт к планируемой дате? Решение Digital Fabricator компании Hexagon интегрируется с 2D/3D-САПР, системами календарно-сетевого планирования, системами управления материалами и цеховым оборудованием. Это позволяет управлять полным производственным процессом сервисных металлоцентров, включая все этапы: определение расценок, планирование работы, производство деталей, упаковку, доставку, выставление счета.

Для судостроительных верфей

Верфи обычно испытывают проблемы с интеграцией данных различных подразделений, необходимой для производственного процесса. Вы тратите слишком много времени и энергии на подготовку к работе, поскольку информация о проектировании и графики проекта обновляются вручную в электронных таблицах или физических документах? Hexagon Digital Fabricator предоставляет интегрированное решение на одной платформе. Данные проектирования и графики проекта импортируются непосредственно в решение, которое автоматически создает рабочие заказы с надлежащим планированием объема и ресурсов для цеха. Мы предоставляем возможности нейтрального импорта проектных данных, а также обеспечиваем интеграцию со стандартными системами планирования и ERP. С учетом доступности материалов, графика проекта, ресурсов и прямого подключения к производственным станкам для цеха и отдельных рабочих центров создается эффективное расписание и подробный план производства.