Digital Fabricator

Suivez la chaîne de production numérique, de l'ingénierie à la construction en passant par une visualisation transparente et en temps réel du processus de fabrication.

La technologie a radicalement simplifié chaque aspect de notre vie quotidienne. Les notifications de calendrier, les rappels, les alertes d'actualité, la prévision du trafic – nos appareils peuvent nous guider à chaque moment de la journée. Les avancées réalisées dans le suivi nous permettent même d'enregistrer les mouvements de nos achats. Du passage en caisse au reçu et à la livraison, nous sommes informés à chaque étape.

Pourquoi votre processus de fabrication ne pourrait-il pas offrir la même visibilité ?

La fabrication est une étape importante et souvent négligée du processus complet. Avec une meilleure utilisation des informations numériques disponibles, cette étape peut influencer les processus d'ingénierie et de construction. Grâce à l'exploitation efficace des informations numériques disponibles, les entreprises qui adoptent une telle stratégie profitent de nouvelles opportunités, augmentent grandement leur productivité et obtiennent une transparence complète tout au long du processus. Cette connaissance réduit non seulement les transferts en utilisant en permanence les données déjà existantes, mais elle facilite aussi une gestion de projet efficace grâce à de toutes nouvelles informations sur l'état actuel du projet et de ses données.

 

Les chiffres le montrent

Les solutions Digital Fabricator peuvent :

Calculateur de réductions de coûts


Tonnes de plaques/tuyaux par an Prix de la tonne de matériel Réductions sur le matériel (dollars américains)
Exemple 10 000 750,00 172 500
Vos données

L’utilisation efficace du matériel est un facteur important de la structure des coûts d’un magasin. Selon nos clients, 10 à 14 % du matériel acheté risque d’être gaspillé lors d’un projet de fabrication. La numérisation de vos processus peut vous permettre de mieux gérer les matériaux d’un projet à l’autre, ce qui peut avoir un impact immédiat sur vos bénéfices nets. Utilisez vos propres données pour calculer vos réductions de coûts.

**Notez que les réductions de coûts permettent une meilleure imbrication. Une meilleure utilisation des restes permet d’obtenir des réductions de coûts supplémentaires.



Pour les ateliers de fabrication de tuyaux

Vous êtes fabricant de tuyaux ? Combien de demandes de devis ou de bons de commande recevez-vous sans être en mesure de définir une date d’exécution précise, car vous ignorez la composition précise de votre stock ? Vous ne disposez peut-être pas d’une visibilité suffisante sur les activités d’atelier pour pouvoir estimer la date de fabrication des tronçons de tuyauterie. La solution Hexagon Digital Fabricator offre une visibilité totale sur toutes les étapes du processus de fabrication, ce qui vous permet de fixer des dates de livraison précises et réalisables.

Pour les centres de service de l’acier

La réussite d’une activité de services sidérurgiques repose généralement sur la rapidité et la précision des devis et des délais d’exécution. Mais réussissez-vous toujours à terminer vos projets dans le délai estimé ? La solution Hexagon Digital Fabricator s’intègre à la conception 2D/3D, au planning, à la gestion des matériaux et aux machines de l’atelier de fabrication. Elle permet de gérer l’ensemble du processus de production du centre de service de l’acier, de l’élaboration des devis à la planification des tâches en passant par la fabrication des pièces, l’emballage, la livraison et bien entendu la facturation finale.

Pour les chantiers navals

Les chantiers navals rencontrent souvent des difficultés d’intégration parmi les différentes activités impliquées dans le processus de fabrication. Vous consacrez trop de temps et d’efforts aux étapes de préparation parce que vos informations de conception d’ingénierie et vos plannings sont mis à jour manuellement sur des feuilles de calcul ou des documents papier ? Hexagon Digital Fabricator offre une solution intégrée sur une plateforme unique. Les plannings de conception d’ingénierie et de projet sont directement importés dans la solution qui crée automatiquement des requêtes de travail avec une planification appropriée de la capacité et des ressources de l’atelier. Nous proposons des fonctionnalités indépendantes d’importation des données de conception ainsi qu’une intégration avec les systèmes de planification et ERP standard. En tenant compte de la disponibilité des matériaux, des échéances du projet, des ressources et des liens directs avec les machines industrielles, il devient possible de créer un planning d’atelier productif et efficace ainsi qu’un plan de fabrication détaillé pour les ateliers et les postes de travail individuels.