Öl und Gas

Design, Konstruktion und Betrieb von Öl- und Gas-Prozessanlagen

Case Study
Numikon verbessert mit CADWorx® fieldPipe™ Professional und CAESAR II® die Brownfield-Sicherheit

Numikon verwendet Intergraph® CADWorx® fieldPipe™ Professional zur technischen Dokumentation von Ölraffinerien, pharmazeutischen Anlagen, Gasanlagen und anderen Sektoren. Aktuell arbeitet Numikon an ähnlichen technischen Dokumentationspaketen für vier weitere Anlagen auf Grundlage von Laseraufnahmen und Intergraph CADWorx 3D-Modellen.

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Hexagon PPM unterstützt Design, Konstruktion, Übergabe, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung von Großanlagen im Bereich Öl- und Gasverarbeitung, darunter auch den Bau von Offshore-Plattformen. Eigentümer von Öl- und Gasraffinerien können ungeplante Abschaltungen von Anlagen und somit die drastischen Kosten durch Arbeits- und Produktionsausfälle vermeiden. Zudem lassen sich bundesstaatliche Vorschriften einhalten, um die Anlage in Betrieb zu halten. Sowohl Designer als auch Eigentümer profitieren von besserer Entscheidungsunterstützung, die das globale Design, die Lebenszyklus-Optimierung und Produktion der Raffinerie verbessern.


Bei jedem Schritt

3D Design und Visualisierung

Weltweit besteht ein nicht nachlassender Bedarf nach Erweiterungen von Öl- und Gasanlagen Dies stellt noch höhere Anforderungen an die Konstruktion und den Bau von größeren, komplexeren Öl- und Gasanlagen weltweit. Neue Raffinerien und Gasverarbeitungsanlagen schnell in Betrieb zu nehmen, stellt sowohl für die Anlageneigentümer als auch für Ingenieursfirmen eine große Herausforderung dar. Straffungen der Projektpläne sind ebenso erforderlich wie höhere Design-Integrität, Innovation und Designqualität. Als seit über 25 Jahren führender Anbieter von 3D-Anlagendesignlösungen für die Öl- und Gasindustrie unterstützt Hexagon PPM auch mit den aktuellen 3D-Modeling- und Visualisierungsanwendungen weiterhin alle Schlüsselaspekte der Projektumsetzung in der Öl- und Gasindustrie, vom Anlagenkonzept über detailliertes Design und Konstruktion bis hin zu Betrieb und Wartung der Anlage. Einige weltweit führende EPC-Unternehmen, die am Design und Konstruktion von Öl- und Gasanlagen beteiligt sind (darunter Fluor, Bechtel und Foster Wheeler), verwenden seit über 20 Jahren für Großanlagen im Öl- und Gasbereich die PPM-Anlagendesignsoftware.

Analyse

Unsere Analyselösungen helfen Petrochemie-Unternehmen und anderen Öl- und Gasverarbeitern, Transporteuren und Lieferunternehmen bei der Risikominderung, da die aktuellen weltweiten Designstandards und -Normen verwendet werden. So lassen sich unzulängliches Design, Verletzungen von Vorschriften und kostspielige und potenziell gefährliche Fälle von Systemversagen in Anlagen und Rohrsystemen, die unter extremen Druckverhältnissen, Temperaturen und Bedingungen arbeiten, vermeiden. Intergraph CAESAR II®, die weltweit gebräuchlichste Software für automatische Rohrbelastungs-Analyse und -Design umfasst beispielsweise aktuelle weltweite Normen und Standards und hat sich in den komplexesten, schwierigsten Anwendungen und Bedingungen bewährt, in denen zuverlässige Ergebnisse höchst wichtig sind. Intergraph PV Elite® automatisiert die Analyse und das Design von Behältern und Wärmetauschern und gewährleistet so zuverlässiges Design und verbessert die Effizienz im technischen Design. Intergraph TANK™ ermöglicht automatische Analyse und Design von Lagerbehältern für Öl und andere Petroleumprodukte.

Asset Lifecycle Information Management

Sicherheit, Integritätsmanagement, Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen, Time-to-Market, operative Verfügbarkeit – alles Faktoren, bei denen die Öl- und Gasbranche von hochwertigen Informationen abhängt. Hexagon PPM Asset Lifecycle Information Management-Lösungen bieten die längste Erfolgsgeschichte der Industrie, wenn es darum geht, über den gesamten Asset-Lebenszyklus hinweg integrierte technische Informationen zu liefern.

Engineering & Schematics

Hexagon PPM ist seit Jahren der Marktführer in der Öl- und Gasindustrie. SmartPlant Engineering & Schematics hat eine bewährte Erfolgsgeschichte und eignet sich ideal, um Projekte schneller, besser und günstiger umzusetzen. Zudem bietet die Software Daten für die Betriebsphase, um die Risiken im Betrieb zu mindern.

SmartPlant® Engineering & Schematics stellte eine Lösung dar, mit der sich die Anlagenkonfiguration, ob von Grund auf oder basierend auf bestehendes Design oder Lizenzgebern, schnell erstellen lässt. Diese Lösung ist regelbasiert und relationsorientiert und fördert Designkonsistenz über den gesamten Designprozess hinweg. Die Integration ist natürlich ein Schlüsselelement, wenn es darum geht, Daten gesteuert zwischen den Engineering-Aufgaben zu vermitteln, wie beispielsweise dem Instrumentierungs- und Elektrodesign und der physischen 3D-Modellierung. In vielen Fällen verdeutlicht der Einsatz von Gefahrenstoffen, wie wichtig die Prozesssicherheit ist. SmartPlant Process Safety ermöglicht die Einbeziehung von Sicherheitsaspekten in die Anlage bereits im Designprozess. Diese Designs haben mehrere Iterationen. Das ist absolut normal. Das wichtigste ist es, die Änderungen gut zu verwalten, SmartPlant Engineering & Schematics bietet diese Möglichkeit.

Beschaffung, Herstellung und Konstruktion

Für eine typische neue Öl- oder Gasanlage entfallen 10 bis 15 Prozent der Gesamtkosten auf das technische Design und 50 bis 60 Prozent auf das Material. Es ist offensichtlich, dass überschüssiges Material aufgrund einer ineffektiven Materialverwaltung, selbst in Größenordnungen von nur 5 Prozent, bei einem durchschnittlichen Kapitalprojekt zu mehreren Millionen Dollar Verlust führen kann. Ohne kontinuierliches Management und Projektsteuerung ist es schwierig, die nötigen Korrekturen zur Vermeidung von zeitlichen Verzögerungen zu treffen. Diese Verzögerungen können oft noch höhere Kosten verursachen, wenn sie sich auf die Fähigkeit des Öl- oder Gaswerk-Eigentümers auswirken, das Produkt. Ein effektives Management dieser komplizierten Geschäftsprozesse in einem integrierten Umfeld über alle Phasen des Projektlebenszyklus hinweg ist enorm wichtig.


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